數(shù)控銑床對刀表的設(shè)計(jì)與使用

貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修給大家介紹數(shù)控銑床對刀表的設(shè)計(jì)與使用

控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,因此大大的減輕了人們勞動(dòng)的強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控編程和加工通常分六步:工藝分析、數(shù)學(xué)的計(jì)算、編程及模擬、對刀、試切和正式加工。貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修其中對刀是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),通過刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(程序原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,并將對刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲位置,它是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容,其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。

數(shù)控銑床對刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ?根據(jù)使用的對刀工具的不同,常用的對刀方法分為以下幾種:(1)試切對刀法;(2)塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒和塊規(guī)對刀法;(3)采用尋邊器、偏心棒;(4)專用對刀器對刀法。在Z向?qū)Φ稌r(shí)我們用得比較多是試切對刀法,但加工一個(gè)工件常常需要用到不止一把刀。第二把刀的長度與第一把刀的裝刀長度不同,需要重新對零,這個(gè)時(shí)候如果我們還是用試切的辦法對刀,必然加工的精度不高,貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修這時(shí)候可采用間接找零的方法,通常的方法是在工作臺上找一個(gè)基準(zhǔn)面,測量出該基準(zhǔn)面至工件原點(diǎn)的距離,在刀具和基準(zhǔn)面之間加入標(biāo)準(zhǔn)芯棒(可以是標(biāo)準(zhǔn)刀的刀桿),以標(biāo)準(zhǔn)芯棒恰好不能自由抽動(dòng)為準(zhǔn),然后將刀具上升至工件原點(diǎn)這種對刀方法主要存在以下一些方面的缺陷:(1)安全性差(如塞尺對刀,硬碰硬刀尖易撞壞);(2)占用機(jī)時(shí)多(如試切需反復(fù)切量幾次)及人為帶來的隨機(jī)性誤差大等缺點(diǎn),已經(jīng)適應(yīng)不了數(shù)控加工的節(jié)奏,非常不利于發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能,為了較好的解決這種對刀方法存在的種種不足,現(xiàn)將自行設(shè)計(jì)的一種數(shù)控銑床專用的簡易對刀表設(shè)計(jì)制作及使用方法介紹如下。 

對刀表各零配件作用和裝配時(shí)注意事項(xiàng) 

◎表身。加工表身的六個(gè)面時(shí)要確保精度要在0.01以內(nèi),開完粗以后最后用磨床精磨,表身由于是平時(shí)用手拿的,必須將周邊倒一個(gè)圓角,以免割傷。 

◎百分表。百分表可以直接購買,貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修但選購時(shí)注意選用質(zhì)量較好的,因?yàn)閷Φ侗硎浅＝?jīng)使用的,質(zhì)量不好的百分表有可能會(huì)影響加工精度。 

◎小圓塊。小圓塊的加工選用要注意一個(gè)問題,就是不能太大,小圓塊是和百分表的測頭焊接在一起的,小圓塊如果太大,會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔弥苯訒?huì)把量桿往下壓而不能復(fù)原,小圓塊直徑以20mm,厚度2.5mm為宜。 

◎小螺釘。也是直接購買,方便實(shí)惠。兩個(gè)小螺釘是起到將百分表固定在表身的作用的,注意上緊時(shí)不能用力過猛,以免損壞百分表。 

◎在完成所有零件的裝配時(shí)有一工序是必須留在最后做的,就是將裝配好的百分表放在磨床上精磨,精磨焊接在百分表上的小圓塊,因?yàn)槲覀冊诤附訒r(shí)很難保證小圓塊是平行于水平面的,只能通過精磨將其修平行。但由于小圓塊焊接在百分表上是上下活動(dòng)的,所以前精磨之前我們還必須做一個(gè)小方塊塞在小圓塊和表身頂面之間其固定好才可以進(jìn)行加工。 

◎在日常的使用中要注意對對刀表的保養(yǎng)工作,例如在一些活動(dòng)的部位加上潤滑油,在不用的時(shí)候要打上防銹油等等。